ドイツ・フォード自動車
生産工場全体のスケール問題を解決
1993年、ドイツのフォード自動車工場が生産工場全体のシステムにDEWEHA工業シリーズ製品を設置し、工場全体の水道管のスケール問題を完璧に解決。使用開始8ヶ月後には効果が明らかで、配管の保守とフィルターの使用が半減し、排出水は環境に全く汚染を与えませんでした。
Case Studies
導入実績
華勤ゴム工業グループ（ピレリ PIRC.MI）
5プロジェクトに順次設置・3ヶ月で効果実証
華勤工業団地では5つのプロジェクト（ピレリ、陸通、神州、ベカー、技術センター）で順次DEWEHAを設置。記録写真により、使用54日目・34日目・91日目の配管変化が明確に見て取れ、約束した期間内に実際に「除垢・防垢・除錆・菌藻抑制」の効果を達成できることを証明しています。
ペプシコー 上海百事食品
薬品添加停止・2ヶ月で除垢効果が顕著
臭化リチウム冷凍機ユニットは導入前に化学薬品添加による水処理を行い、水質硬度が高くスケール付着が深刻でした。DEWEHA設置で薬品添加を停止し、2ヶ月間運転後に機器を開けて点検したところ、除垢効果が非常に顕著で、現在も安定した運転を維持しています。
ウェイチャイ・パワー（銘柄コード:000338）
動力計システム・空気圧縮機など多系統で導入
2019年6月に動力計システムへ設置、2022年に第三陣を追加。2ヶ月で配管内壁の汚れが改善し、11ヶ月後には防食黒色酸化膜（Fe₃O₄）が形成。第二期空気圧縮機では新スケール発生なし・旧スケール剥離を確認しました。
ダーチン油田（CNPC）
加熱炉管壁のスケールが80%減少
2016年3月19日から聚南4-2ステーションで1年間稼働。加熱炉の管壁スケールが80%減少し、混合ポンプ効率が向上。関連設備の保守周期が顕著に延長し、直接・間接生産コストの大幅低下、作業員の労働強度軽減と安全リスク低減を実現しました。
宝鋼グループ 武漢鋼鉄廠
転炉酸素ランスシステムに設置・稼働
2020年1月、転炉酸素ランスシステムにDEWEHA設備を設置・稼働。設置5ヶ月後には板式熱交換器の伝熱板に新規スケール発生は見られず、既存スケールもほぼ除去されました。
中塩グループ塩素アルカリ工場
管径DN600・流量1500m³/hの大規模ライン
管径DN600、流量1500m³/h、コイル28組で設置。2020年3月21日〜7月16日の使用4ヶ月比較で、新たなスケールは発生せず、古いスケールはほぼ除去、菌藻による軟質スケールは完全に除去されました。
山東方円有色金属グループ
精錬炉点検で剥離スケールを確認
精錬炉の炉枠・炉扉内部で剥離したスケールを確認。時間の節約（水套の切断・交換が不要）、労力の削減（専任要員のメンテナンス不要）、コスト削減（消耗品・交換部品なし、電力消費もごく僅か）を実現しました。
智海企業グループ 榆次水泥
生産循環冷却水システムで旧スケール脱落
2020年1月、生産循環冷却水システムに設置。3ヶ月運転後（1月11日〜4月14日）に古いスケールが脱落し、新たなスケールは発生しませんでした。
梅花生物科技集團（銘柄コード:600873）
シードタンク冷却水でスケール防止を確認
第6発酵工程のシードタンク冷却水システムにDEWEHA水処理装置を導入。4ヶ月後、無圧戻り水のデータ記録と制御バルブの写真比較により、スケール発生を効果的に防止し、除垢効果が顕著であることを確認しました。
江蘇共昌軋輥
3ヶ月で老垢除去・2024年に追加導入
2020年7月、中周波誘導炉の循環冷却水システムに導入。3ヶ月の使用で既存スケール（老垢）が除去され、新規スケールの発生も確認されませんでした。2024年6月にもう1台を追加導入し、2台で安定した効果を維持、顧客満足度も高い状況です。
甘粛西鉄グループ 廃熱発電システム
添加剤停止・2ヶ月で硬質スケールが剥離
設置前は添加剤による保守を行い、スケールが深刻で不定期な洗浄が必要でした。2022年3月27日にDEWEHAを設置すると同時に添加剤を停止。2ヶ月後（6月1日）に復水器戻り水管を開けると、除去された硬質スケールが緩い片状となってゴムボール回収かごに流れ込み、システム内に新たなスケールは発生していません。
德州藍力生物技術
25日間の運転で硬質スケールが脱落
導入前は市水と純水の補充、化学薬剤の添加、月1回の酸洗浄による処理が必要でした。2022年4月15日にDEWEHAを導入し、25日間運転した後、返水管内壁の硬質スケールが脱落。その後一切の酸洗浄や薬剤添加処理を行うことなく、冷却効果は現場の要求を完全に満たし続けています。